Standardien GB/T 1179-2017 ja GB/T 3428 mukaan teräsrunkoisen alumiinilangan pätevyystesti edellyttää keskeisten tekijöiden, kuten rakenteellisten mittojen, mekaanisten ominaisuuksien, sähköisten ominaisuuksien ja galvanoidun kerroksen laadun, järjestelmällistä todentamista, jotta varmistetaan, että se täyttää suunnittelu- ja toimintavaatimukset.
Nämä kaksi standardia muodostavat yhdessä ydinperustan teräs-sydämen alumiinilangan laadun arvioimiselle: GB/T 1179-2017 määrittelee johtimen yleiset tekniset olosuhteet ja testausmenetelmät, kun taas GB/T 3428 keskittyy galvanoidun teräslangan suorituskykyvaatimuksiin, erityisesti antamaan erityisiä indikaattoreita vetolujuudelle, sinkkikerroksen laadulle ja laadulle.
Päätestausprosessi ja kelpuutuskriteerit ovat seuraavat:
Rakennemittojen tarkastus
Mittaa kierretyn langan kokonaisulkohalkaisija, alumiinisen yksittäislangan ja teräsytimen halkaisija, jakosuhde ja säikeytyssuunta (yleensä uloin kerros on oikeaan -käden Z-suuntaan).
Käytä mikrometriä tai laserhalkaisijamittaria varmistaaksesi, että mittapoikkeama on ±1 %:n sisällä nimellisarvosta. Hyvä samankeskisyys vaaditaan, jotta vältetään "lyhty-kaltaiset" tai löysät säikeet.
Mekaanisen suorituskyvyn testaus (ydinmitta: kokonaisvetolujuus (RTS))
Vetokokeet suoritetaan yleisellä testauskoneella, jonka kuormitusnopeus on 10-30 mm/min.
Hyväksymiskriteerit: Mitattu kokonaisvetolujuus (RTS) ei saa olla pienempi kuin 95 % nimellisarvosta, eikä siinä saa olla luistoa tai päätyvaurioita ennen murtumista.
Murtuman paikka tulee kirjata. Jos murtumapinta on 1 cm:n sisällä kiinnittimestä eikä täytä standardiarvoa, se voidaan testata uudelleen (enintään 3 kertaa).
Samanaikaisesti mitataan jännitys, kimmokerroin ja murtovenymä 1 %:n venymässä painuma- ja jännityssuunnittelun osalta.
Sähköisen suorituskyvyn testaus
Tasavirtavastus 20 asteessa mitataan nelinapaisella mikro-ohmimittarilla kosketusresistanssin vaikutuksen eliminoimiseksi.
Hyväksymiskriteerit: Mitattu resistanssiarvo ei saa ylittää 102 % määritetystä vakioarvosta, ja kolmen vaiheen epätasapainoa on säädettävä 2 %:n sisällä.
Infrapunalämpökuvauksen avulla voidaan arvioida käyttölämpötilan nousuominaisuuksia, mikä heijastaa epäsuorasti johtavuuden tehokkuutta.
Galvanoidun kerroksen laaduntarkastus (perustuu GB/T 3428:aan)
Sinkkikerroksen tartuntatesti: Kiedo teräslankaa tiukasti määritellyn halkaisijan omaavan pyöreän tangon ympärille 8 kierrosta, avaa sitten pakkaus ja kääri uudelleen ja tarkista halkeilun tai irtoamisen varalta.
Sinkkikerroksen painon mittaus: Käytä kuparisulfaattietsausmenetelmää, joka edellyttää luokan A tai luokan B korroosionkestävyyttä, ja vähintään 4 syövytysjaksoa.
Sinkkikerroksen massan pinta-alayksikköä kohti tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 86g/m², jotta varmistetaan pitkäaikainen-korroosionkestävyys.
Pinta- ja prosessitarkastus
Tarkista silmämääräisesti alumiinilangan ja teräsytimen pinnat sileys, halkeamia, purseita, hapettumista tai öljytahroja.
Säikeen tulee olla tasaista ja tiukkaa, ilman kohdistusvirheitä tai löysää säiettä. Liitokset tulee pyöristää yli 15 mm:n etäisyydellä.
Muut erikoiskokeet (tarvittaessa)
Käämitustesti: Tarkista yksittäisen langan sitkeys toistuvan taivutuksen aikana estääksesi rikkoutumisen rakentamisen aikana.
Väsymis- ja ryömitesti: Simuloi tuulen tärinää ja pitkäkestoista
